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pcb板加工的返工返修原则是什么?

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浏览:929 发布日期:2021-03-08 14:03:03【

PCB板

并不是所有的pcb板加工厂家都能保证每一次设计加工都毫无意外,有时候也会因为各种情况导致pcb板出现问题,需要返工返修。不过,pcb板加工中的返工返修并不是随便进行的,而是有一定原则的。究竟是什么原则呢?一起来看看吧。

一、pcb板加工时需要返工返修的依据是设计制作人员在按照pcb板设计文件进行生产之后,发现与实际不协调,必须要进行返修处理,而这个返工返修也是有统一工艺规程的,不能随便乱弄。

二、每次在pcb板加工过程中,焊点允许返工的次数是有限的。部分新手pcb板加工人员以为只要错了就返工返修就行了,没有什么大不了。但实际上,按照生产原则,焊点返工是有一定次数限制的,基本上都是不超过三次,否则就会造成焊接部位的损伤,继而导致pcb板性能受到影响。所以,一旦出现三次返工情况,基本上这个pcb板就不会再使用了。

三、对于pcb板加工返修时会遇到拆卸元器件的情况,原则上是拆下来的元器件是不能再次使用的。即使要使用,也要对其进行筛选测试,确定符合要求才能二次使用。在这里,小编给大家一个小小的提示,部分小作坊或不规矩不专业的pcb板加工小厂家为了节省成本,会将返工返修拆卸下来的元器件二次利用,这样的做法是不正确的,虽然节省了成本,但实际上性能是受到影响的。所以,部分小作坊式pcb板加工厂价格低廉,原因就在于此。

四、pcb板加工时,焊盘上的解焊次数也有规定。据正规pcb板加工厂家设计师介绍,每次印制焊盘基本都是一次性操作,只允许更换一次元器件,因为一个合格的焊点在重熔之后厚度会有所增长,导致焊点变脆,强度下降,在发生震动的情况下,极容易给电子产品带来安全隐患。所以,正规的pcb板加工厂家是不会经常二次解焊的。

五、重熔之时,所需要的温度更高,这个温度会对pcb板产生一定的影响,特别是需要去掉IMC,因而必须要保持一定高温。而高温会导致镀铜层断裂或者是变形,最终导致焊盘脱离。除此之外,在无铅的情况下,高温也会让整个焊盘拉起,最终受热分层,出现起翘或者是分离等现象。

以上就是关于pcb板加工中返工返修的原则,虽然麻烦,但却能保证生产加工的品质,能让客户无后顾之忧。所以,pcb板加工厂家一定要严格遵守,唯有如此,才能保证自己的企业形象,才能吸引更多的客户合作。